Предприятие является крупнейшим в мире производителем оксидных кристаллов. Обладает технологиями выращивания кристаллов диаметром от 10мм до 100мм, длиной от 50 мм до 320 мм по методу Чохральского в среде инертных газов при температуре выращивания от 1100ºС до 2000 ºС.

За время работы завода в области выращивания оксидных монокристаллов и изготовления продукции на их основе были разработаны самостоятельно или в кооперации с другими предприятиями и внедрены технологии выращивания монокристаллов следующих типов: алюмоиттриевого граната, алюмината иттрия, ниобата и танталата лития, молибдата свинца, молибдата кальция, вольфрамата кальция, лантан-галлиевого силиката, лантан-галлиевого танталата, иодата лития, алюмината лютеция-иттрия, германата висмута, барий-натриевого ниобата и ванадата иттрия.

Работы предприятия по созданию и совершенствованию технологии выращивания радиационно-стойких кристаллов вольфрамата свинца позволили создать кристаллы с уникальными свойствами, а заводу стать мировым монополистом по их производству.

В области квантовой электроники предприятие обладает

• технологиями послеростового отжига кристаллов и термообработки заготовок из них;
• технологиями нанесения просветляющих и прозрачных токопроводящих покрытий на изделия из кристаллов.

Предприятие обладает технологией сборки квантронов, работающих на длине волны 1.06 мкм в режиме непрерывного одномодового и многомодового генерирования и в импульсном режиме; технологией сборки приборов управления лазерным излучением акустооптических затворов на основе кварца искусственного оптического и кварцевого стекла.

Предприятие осваивает сборку промышленных солнечных модулей размером 1639х982х35.3 мм мощностью 200Вт из мультикремниевых фотоэлектрических преобразователей размером 6.14х6.14 дюйма (156х156 мм). Фотоэлектрические модули в зависимости от области применения могут иметь разные конструктивные решения и выходные мощности.

По изделиям технохимии предприятие обладает:

• технологиями формовки спиральных и складчатых подогревателей;
• технологией отжига металлических деталей электровакуумных приборов в водороде;
• технологией изготовления биндера, предназначенного для приготовления металлизационных паст, применяемых для металлизации керамических изделий;
• технологией изготовления карбонатов щелочно-земельных металлов бария, стронция, кальция (двойной карбонат (Ba, Sr,)CO₃ и тройной карбонат (Ba, Sr, Ca)CO_3;
• технологией изготовления оксидных суспензий на основе карбонатов и нанесения на катоды методом пульверизации;
• технологией изготовления алундовой суспензии и нанесения ее на подогреватели методом катафорезного осаждения;
• технологией изготовления кольцевых распыляемых бариевых и порошкодавленных газопоглотителей;
• технологией приготовления суспензии для магнезирования слюдяных изоляторов на основе гидроокисей алюминия и магния.